Antibakteriální nerezová ocel
Jak název napovídá, antibakteriální nerezová ocel je druh nerezové oceli, která zabíjí bakterie. Má více než 99% míru zabíjení proti Escherichia coli a Staphylococcus aureus a také vykazuje významnou hubící aktivitu proti dalším bakteriím, jako jsou Candida albicans a Trichoderma fusca, což prokazuje vynikající širokospektrální antibakteriální vlastnosti a dlouhodobé-antibakteriální vlastnosti. Testování provedené Národním ústavem pro kontrolu léčiv a biologických produktů prokázalo, že antibakteriální nerezová ocel plně splňuje národní technické normy pro toxicitu a bezpečnost lidí. I když nerezové oceli propůjčuje antibakteriální vlastnosti, mechanické vlastnosti, odolnost proti korozi, zpracování za tepla a za studena a svařovací vlastnosti jsou srovnatelné s vlastnostmi konvenční nerezové oceli.
Precipitační-kalení nerezové oceli
Má vynikající tvarovatelnost a svařitelnost, takže je vhodný pro použití jako materiál s ultra{0}}vysokou{1}}pevností v jaderném, leteckém a leteckém průmyslu.
Podle složení ji lze rozdělit na Cr-na bázi (řada 400), na bázi Cr-Ni- (řada 300), Cr-Mn-Ni (řada 200), žáruvzdornou chromovou legovanou ocel (řada 500) a precipitační-řadu{10} kalení (řada 6):{1} Chrom-Mangan-nikl
201, 202 atd.: Místo niklu použijte mangan, což má za následek relativně nízkou odolnost proti korozi. V Číně se široce používá jako-nákladová alternativa k řadě 300.
Řada 300: Chrom-niklová austenitická nerezová ocel
301: Vynikající tažnost, vhodná pro lisované výrobky. Lze také rychle vytvrdit obráběním. Výborná svařitelnost. Odolnost proti opotřebení a únavová pevnost předčí nerezovou ocel 304.
302: Odolnost proti korozi podobná 304, ale s větší pevností díky relativně vysokému obsahu uhlíku.
303: Malé přídavky síry a fosforu usnadňují obrobitelnost než 304.
304: Běžný typ; také známá jako nerezová ocel 18/8. Produkty zahrnují korozi-odolné nádoby, nádobí, nábytek, zábradlí a lékařské vybavení. Jeho standardní složení je 18 % chromu a 8 % niklu. Je nemagnetický a jeho metalografickou strukturu nelze tepelným zpracováním změnit. Jeho označení GB je 06Cr19Ni10. 304L: Podobné jako 304, ale s nižším obsahem uhlíku, je odolnější proti korozi-a snáze se tepelně zpracovává. Jeho mechanické vlastnosti jsou však slabší, proto je vhodný pro svařování a pro výrobky, které se obtížně tepelně upravují.
304N: Podobně jako 304 se jedná o nerezovou ocel-obsahující dusík. Pro zvýšení pevnosti oceli se přidává dusík.
309: Lepší tepelná odolnost než 304, dosahující teplot až 980 stupňů.
309S: Obsahuje vysoké množství chrómu a niklu, což má za následek vynikající odolnost vůči teplu a oxidaci. Vhodné pro aplikace, jako jsou výměníky tepla, součásti kotlů a proudové motory.
310: Vynikající odolnost proti oxidaci při vysokých-teplotách s maximální provozní teplotou 1200 stupňů .
316: Druhá nejpoužívanější třída oceli po 304, primárně používaná v potravinářském průmyslu, hodinářství, farmacii a chirurgických nástrojích. Molybden je přidán, aby získal speciální strukturu odolnou vůči korozi-. Díky své vynikající odolnosti vůči chloridové korozi ve srovnání s 304 je také známá jako „mořská ocel“. SS316 se běžně používá v zařízeních na regeneraci jaderného paliva. 18/pro tuto aplikaci je obecně vhodná také nerezová ocel třídy 10.
316L: Díky nízkému obsahu uhlíku je odolnější proti korozi-a snáze se tepelně zpracovává. Aplikace zahrnují vybavení pro chemické zpracování, generátory jaderné energie a skladovací nádrže chladiva.
321: Podobné jako 304, kromě toho, že přidání titanu snižuje riziko koroze svaru.
347: Přidává stabilizační prvek niob, díky čemuž je vhodný pro svařování leteckých dílů a chemických zařízení.
Řada 400: Feritické a martenzitické nerezové oceli, bez-manganu, mohou částečně nahradit nerezovou ocel 304.
408: Dobrá tepelná odolnost, slabá odolnost proti korozi, 11% chrom, 8% nikl.
409: Nejlevnější třída (britská a americká), běžně používaná ve výfukových potrubích automobilů, je feritická nerezová ocel (chromová ocel).
410: Martenzitická (chromová ocel s vysokou-pevností), dobrá odolnost proti opotřebení, špatná odolnost proti korozi.
416: Přidá síru pro zlepšení zpracovatelských vlastností materiálu. 420: Martenzitická ocel „třídy pro řezné nástroje“, podobná Brinellské vysoce-chromové oceli, nejstarší nerezové oceli. Používá se také v chirurgických nožích a může být dokončen do velmi vysoké povrchové úpravy.
430: Feritická nerezová ocel, používaná pro dekorativní účely, například v automobilovém příslušenství. Má dobrou tvarovatelnost, ale špatnou odolnost vůči teplu a korozi.
440: Vysoce-pevnostní nástrojová ocel s mírně vyšším obsahem uhlíku. Po správném tepelném zpracování může dosáhnout vysoké meze kluzu a tvrdosti až 58 HRC, což z ní činí jednu z nejtvrdších nerezových ocelí. Jeho nejčastější aplikace je v žiletkách. K dispozici jsou tři běžné třídy: 440A, 440B a 440C a také 440F (snadné-obrobení{11}}).
Řada 500: Žáruvzdorná-chromová legovaná ocel.
Řada 600: Martenzitická precipitace-tvrditelná nerezová ocel.
Síťka z nerezové oceli: Síťka z nerezové oceli se primárně používá ve filtračních aplikacích a je také známá jako filtrační síťka z nerezové oceli. Materiály: drát z nerezové oceli SUS201, 202, 302, 304, 316, 304L, 316L, 321 atd.
Výplet: Hladká, keprová a hustá vazba.
Pletivo: Specifikace drátěného pletiva z nerezové oceli se pohybují od 1 do 635 ok. Vazby rohoží mohou dosáhnout 2800 ok.
Použití: Nerezové pletivo a jiné tkané drátěné pletivo se primárně používá pro třídění a filtraci v kyselém a alkalickém prostředí. Slouží jako kalová síta v ropném průmyslu, filtrační síta v chemickém průmyslu a průmyslu chemických vláken, mořicí síta v galvanickém průmyslu a pro filtraci plynů a kapalin a separaci dalších médií.
Síťované pásy
Klasifikace podle názvu: Síťové pásy z nerezové oceli, dopravníkové pásy, kovové dopravníkové pásy, dopravníkové pásy z nerezové oceli, pásy s kovovou sítí, kovové dopravníkové pásy, převodové pásy z nerezové oceli, kovové přenosové síťové pásy atd.
Klasifikace podle použití: Široce se používá v žíhacích pecních sítových pásech a vypalovacích pecních pásech ve sklářském průmyslu. Používá se také v potravinářském průmyslu, pro sušenou zeleninu a jako předzpracování -síťových pásů a řetězových sítí pro rychlo-mrazáky mražených potravin. Síťové pásy pro práškovou metalurgii, tepelné zpracování kovů, kalení, spékání, pájení natvrdo, pražení, leštění, černění, ložiska, nauhličovací vysokoteplotní-pece, pásy s přepážkami, dopravníkové pásy pro sušení povlaků, pásy pro redukci pěnového niklu, čistící stroje, elevátory, sušárny, vytvrzovací pásy. Síťové řetězy a síťové pásy pro různé dopravní procesy.
Klasifikace materiálu: 1Cr13 mesh pás, 201 mesh pás, 304 mesh pás, 316 mesh pás atd.
Klasifikace tvarů: Pás z rybí kosti, pás ze síťoviny ve tvaru B{0}}, pás s kosočtvercovými sítěmi, pás z podkovovité sítě, řetězový dopravníkový pás, pás ze sítě-ve tvaru brýlí, pás ze síťoviny s řetězovou destičkou, pás z kuličkové sítě.
Rozšíření produktu z nerezové oceli: Síťový pás z nerezové oceli, Síťový pás, Dopravníkový pásek, Pás z kovové síťoviny, Pás s vysokoteplotní sítí, Pás ze síťoviny Great Wall, Síťovaný pás typu B-, Šperky z nerezové oceli. Všechny výrobky v tomto rozšíření jsou vyrobeny z nerezového drátu a nerezového plechu.
Magnetismus
Austenit je ne-magnetický nebo slabě magnetický, zatímco martenzit a ferit jsou magnetické. Opracování za studena přeměňuje austenit na martenzit a zvyšuje jeho magnetismus. Proto je běžná praxe používání magnetů k identifikaci kvality a pravosti nerezové oceli-jednostranná a nesprávná.
Třídy povrchové úpravy nerezové oceli
Surový: Č. 1: Povrchově upravený a mořený po válcování za tepla. Běžně se používá pro materiály válcované za studena-, průmyslové nádrže, chemická zařízení a silnější materiály v rozsahu od 2,0 mm do 8,0 mm.
Matná: NO.2D: Povrchově upraveno a mořeno po válcování za studena. Tento materiál je měkký a má stříbřitý-bílý lesk. Používá se pro procesy hlubokého tažení, jako jsou automobilové komponenty a vodní trubky.
Mat: NO.2B: Povrchová úprava a moření po válcování za studena, po kterém následuje proces konečného válcování pro dosažení středně lesklého povrchu. Jeho hladký povrch umožňuje snadné přebroušení{2}}pro dosažení jasnějšího povrchu, takže je vhodný pro širokou škálu aplikací, jako je nádobí a stavební materiály. Povrchové úpravy zlepšující mechanické vlastnosti mohou splnit téměř všechny požadavky. Hrubý písek č.. 3 se vyrábí pomocí brusného pásu o zrnitosti 100-120. Má vysoký lesk a nespojité hrubé zrno. Používá se k výrobě interiérových a exteriérových dekoračních materiálů, elektrických spotřebičů a kuchyňského vybavení.
Jemný písek č.{0}} se vyrábí pomocí brusného pásu o zrnitosti 150–180. Má vysoký lesk a nespojité hrubé zrno. Zrno je jemnější než č
#320 se vyrábí pomocí brusného pásu zrnitosti 320. Má vysoký lesk a nespojité hrubé zrno. Zrno je jemnější než č
HAIRLINE: HL č Používá se hlavně pro dekorace budov, výtahy, dveře budov, panely atd. Světlý povrch: BA je za studena -válcovaný, lesklý-žíhaný a zploštělý. Má vysoký lesk a odrazivost, zrcadlový povrch. Používá se v domácích spotřebičích, zrcadlech, kuchyňských spotřebičích a dekorativních materiálech.
